SKD61是一種什么鋼材

　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)

 

　　SKD61是日本產(chǎn)的一種高碳高鉻合金工具鋼，它在熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有很強(qiáng)的淬透性，尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，所以適宜制作高精度長壽命冷作模具和熱固成型塑膠模具用鋼。

 

　　SKD61特性

 

　　SKD61具有很好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

 

　　SKD61熱作模具鋼系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件

 

　　skd61用途

 

　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

 

　　各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

 

　　螺紋軋制模和耐磨滑塊。

 

　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

 

　　深拉成型模，冷擠壓模具。

 

　　SKD61硬度：

 

　　在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

 

　　熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°±45°表面HV1000±100

 

　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米

 

　　SKD61化學(xué)成分

 

　　如下(%)： C: 0.32~0.42

 

　　Si: 0.8~1.2

 

　　Mn: <=0.50

 

　　Cr: 4.50~5.50

 

　　Mo: 1.00~1.50

 

　　V: 0.8~1.2

 

　　S: <=0.03

 

　　P: <=0.03

 

　　SKD61熱處理

 

　　空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

 

　　深冷處理

 

　　為獲得較高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

 

　　氮化處理

 

　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

 

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