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一、車(chē)削不銹鋼用什么刀具
1、硬質(zhì)合金刀具 硬質(zhì)合金刀具是目前車(chē)削不銹鋼常用的刀具,由于其具有極高的硬度和抗磨性,使其適合高速切削。并且能夠承受不銹鋼的高溫高壓,能保證切削時(shí)不易變形,切削效果突出,適用于各種工件的車(chē)削加工。
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3、高速鋼的選擇:高速鋼主要用來(lái)制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時(shí)刀具耐用度很低已不符合需要,采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。
4、不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度以及特殊性質(zhì),因此在加工的時(shí)候可以使用硬質(zhì)合金刀具,車(chē)削速度略高,進(jìn)刀量適當(dāng),有條件附加冷卻液。普通焊接車(chē)刀刀片和刀桿為釬焊結(jié)合,存在殘余應(yīng)力,易產(chǎn)生微觀裂紋。
5、奧氏體不銹鋼車(chē)削加工對(duì)比案
例(ybg205和ybg20。 工件材料:1cr18ni9ti,180hbw。 切削方式:外圓切削。 切削機(jī)床:hass。 切削刀具:pcln3225m12。 切削刀片:cnmg120408-em。6、刀片后角雖為O°但刀體本身安裝刀片的平面有傾斜(通常是7°),保證了刀具切削中的后角,半精加工可用C型,P型,也可用帶斷屑槽的N型刀片。
二、加工鑄鋼件用什么刀片
1、如果是單件而且小批量的生產(chǎn),加工高硬度的鑄鋼件就可以選擇用一些YG類(lèi)的硬質(zhì)合金刀具,前后磨刀角度都是與加工鑄鐵很相仿的,可以根據(jù)加工的工藝與使用的機(jī)床系統(tǒng)的性能來(lái)磨出比較適合的刀具主角度。
2、鑄鋼件加工用刀具材質(zhì)YGYT類(lèi)車(chē)刀,和樓上講的YS刀頭都可以。YT、YS類(lèi)車(chē)刀遇到砂眼或間斷時(shí),易崩刀;而YG類(lèi)車(chē)刀車(chē)鑄鋼件又不如Ys耐磨。車(chē)鑄鋼件如此,刨和銑也如此。
3、陶瓷刀頭適用于鑄鋼件、鑄鐵件、合金等材料的加工。 在選擇適合加工鑄鋼件的刀頭時(shí),需要根據(jù)加工材料的特點(diǎn)、加工精度的要求、加工溫度等因素進(jìn)行綜合考慮。
4、立方氮化硼刀片:粗精車(chē)工序均可,適用于多種工況,如BN-S20粗車(chē)淬火鋼件(包括鑄鋼件),BN-H10連續(xù)精車(chē)淬火鋼件,BN-H21強(qiáng)斷續(xù)精車(chē)淬火鋼件(如齒輪端面)。
5、刀具牌號(hào)bn-s20;可粗車(chē)高硬度鋼件,亦可精車(chē)高硬度鋼件??箾_擊韌性和耐磨性能的完美平衡。可加工硬度在hrc45--hrc79之間任何硬度,能承受。 刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具壽命的20倍以上。
6、下圖為華菱超硬BN-S20數(shù)控刀片加工鑄鋼件現(xiàn)場(chǎng): 如右圖,鑄鋼件表面夾砂、鋼包砂較多,原來(lái)用硬質(zhì)合金刀具加工,容易崩刃,刀具損耗嚴(yán)重,加工成本高且效率低下。
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