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一、常用沖壓模具鋼材價格
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2、常用牌號有很多,以下只能說是更更常用的模材熱作模具鋼:H13模具鋼,8407模具鋼,8418模具鋼,F(xiàn)DAC模具鋼,4Cr5MoVSi模具鋼,2343模具鋼,2344模具鋼,M302模具鋼, M360模具鋼等。
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4、冷沖壓模具鋼是一種用于制造冷沖壓模具的特殊鋼材,具有高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度和高耐熱性等特點(diǎn)。下面介紹幾種常用的冷沖壓模具鋼材質(zhì)。
5、一般把模具按使用壽命的長短分五級。一級在百萬次以上,二級是50萬-100萬次,三級在30萬-50萬次,四級在10萬-30萬次,五在10萬次以下。
6、Cr8MoWV3Si (代號ER鋼 屬高耐磨高強(qiáng)韌 合金鋼,具有較好的電火花加工性能,強(qiáng)度、韌性、耐磨性都優(yōu)于Cr12型鋼,適用于大型精密沖壓模具。
二、沖壓不銹鋼用什么模具鋼更佳
1、鋼材類是不銹鋼沖壓件模具中應(yīng)用更廣泛的材料類型,它的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕,可以承受較高的載荷。其中,優(yōu)質(zhì)工具鋼(如Cr12MoV、GCr15等)具有極高的抗磨性、耐熱性和韌性,是制作高要求模具的**。
2、沖不銹鋼壓型模具的材料種類比較多,其中比較常見的有SKD1DC53Cr13等不銹鋼材料,這些材料各有優(yōu)劣,需要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。首先,SKD11和DC53是高合金工具鋼,具有極高的硬度和耐磨性,比較適用于大量剪切、沖壓的場合。
3、 選擇高硬度模具鋼 首先,沖不銹鋼需要使用高硬度模具鋼,通常選擇具有高硬度、高韌性和高熱穩(wěn)定性的模具鋼。 常用的模具鋼種類有如下: Cr12MoV 合金工具鋼,適用于生產(chǎn)沖裁凹陷深度大、要求表面高質(zhì)量的零件。
4、4Cr13是一種高碳、高鉻的模具鋼,硬度高、耐磨性好、韌性強(qiáng),適用于制造不銹鋼零件的小型模具。 4Cr13的加工性能較好,但耐腐蝕性較差,使用時需要加強(qiáng)防銹措施。
5、冷作模具鋼是一種適用于沖壓低碳不銹鋼的材料,它具有較高的硬度和耐磨性,同時還具有很好的抗疲勞性和強(qiáng)度。冷作模具鋼的加工性較好,能夠制作出精度較高的沖模。
6、對于所生產(chǎn)的產(chǎn)品,每個零件上用的模具鋼就不一樣,沖頭的話一般就選擇高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削的模具鋼,如SKD11,刀口的話一般選擇切割性能強(qiáng)的模具鋼,如D2,脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。
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