大家好，關(guān)于鋁合金冷擠壓模材料很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于鋁合金熱擠壓工藝的知識(shí)，希望對各位有所幫助！

一、冷擠壓模具的材料用什么料好

1、冷擠壓模具老是開裂，從模具鋼角度考慮，是因?yàn)槟＞咪擁g性差。用UNIMAX，LG，8566材料比較好用。UNIMAX模具鋼價(jià)格很貴，很多模具都吃不消。LG是高硬度，韌性優(yōu)異的多用途模具鋼材。

2、因此，某些原需熱處理強(qiáng)化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。 可加工形狀復(fù)雜的，難以切削加工的零件。

3、冷鐓模具用什么材料好？銅材冷鐓模具，更好用LG模具鋼，其它模具鋼都要開裂，因?yàn)轫g性不夠。 而LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，韌性好，模具不會(huì)開裂，且硬度能保持在HRC54-58，強(qiáng)度足夠。

4、從模具材料的耐用度出發(fā)，選擇模具工作部分材料的順序是：碳素工具鋼→低合金鋼→中合金鋼→基體鋼→高合金鋼→高速鋼→鋼結(jié)硬質(zhì)合金→硬質(zhì)合金→細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。

5、 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。

6、目前，模具材料可以在低合金工具鋼，高碳高鉻合金工具鋼，高速鋼，硬質(zhì)合金等較為廣泛的范圍內(nèi)選用。因此，按照冷擠壓工藝特性的要求，合理選用模具材料，制定正確的熱處理工藝，是保證獲得具有較長使用壽命及經(jīng)濟(jì)合理性的重要環(huán)節(jié)。

二、壓鑄模具用什么材料

1、常見材質(zhì) 　壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。

2、壓鑄模具常用材料包括工具鋼、合金鋼和鑄造鋼。工具鋼具有較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，適用于生產(chǎn)數(shù)量較大的產(chǎn)品。合金鋼具有較高的耐熱性和抗疲勞性，在高溫環(huán)境下具有良好的穩(wěn)定性。

3、銅合金是一種優(yōu)良的壓鑄模具材料，具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性。在壓鑄模具中，銅合金可以保持模具的精度和穩(wěn)定性，同時(shí)減少模具的磨損和損壞。 壓鑄模具材料的選擇因素 選擇合適的壓鑄模具材料可以提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

4、常見的模具材料包括鋼、鋁、銅等。鋼材具有較高的強(qiáng)度和硬度，適用于大型和復(fù)雜的模具制造；鋁材具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，適用于高速冷卻要求較高的壓鑄過程；銅材具有良好的導(dǎo)熱性和耐磨性，適用于高溫高壓條件下的壓鑄。

5、 模具材料：模具材料是壓鑄模具制造中更重要的材料之一，常用的模具材料包括鋁、鋼、鈦合金、高溫合金等。模具材料的選用要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和成本預(yù)算，滿足要求的耐磨性、硬度、強(qiáng)度、韌性等指標(biāo)。

6、模芯材料用熱作模具鋼，像SKD6DAC、DH-3840841H13Cr2W8V、4Cr5MoSiV、234W302等等，太多了。模框多數(shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT55QT60S50C。

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